Valdkond
Kõigepealt näete tulemust, alles siis otsustate
Tootmises ja puidutööstuses on AI‑lubadusi kuuldud palju, aga paljud katsetused pole jõudnud igapäevasesse kasutusse. Sellepärast ei alusta me esitlusega, vaid teie andmetega.
Olukorrad, mille tunnete ära
Tellimused tulevad e‑postiga PDF‑ina ja need kantakse ERP‑süsteemi üle
Tellimuse read loetakse dokumendist automaatselt välja ja sisestatakse majandustarkvarasse. Üle vaadata tuleb ainult need, mille puhul tulemus pole kindel.
Kliendid tahaksid kodulehel ise toote kokku panna ja hinda kohe näha
Ehitame tootekonfiguraatori, kus klient valib mõõdud, materjalid ja lisad ning näeb maksumust samal ajal.
Tellimuse muutumisel tuleb kogu tootmisplaan ümber teha
Kui midagi nihkub, arvutatakse järjekord tellimuste ja võimsuste põhjal ise uuesti. Planeerija kinnitab ainult tulemuse.
Masinad seiskuvad ette hoiatamata
Andurite andmetest ja hooldusajaloost on näha, milline seade vajab hooldust enne, kui see rivist välja langeb. Töid saab planeerida seisukorra, mitte kalendri järgi.
Kvaliteeti kontrollitakse liini lõpus silmaga
Kaamera ja AI märkavad praaki juba liinil. Kahtlased juhtumid jäävad kontrollijale.
Sama tootmisandmestik on kolmes süsteemis ega klapi omavahel
Ühendame tootmisjuhtimise, majandustarkvara ja seadmete juhtsüsteemi andmed (MES, ERP, SCADA) üheks vaateks, kus number on igal pool sama.
Prognoosid tulevad kogemusest, mitte andmetest
Senise müügi ja tootmismahu põhjal tekib iga päev ülevaade sellest, mis tõenäoliselt ees ootab. Teie kogemus jääb seda kontrollima.
Rutiinseks seireks ei ole inimesi
Mõõtetulemusi jälgitakse pidevalt ja hoiatus tuleb kohe, kui midagi läheb tavapärasest teisiti.
Andmed vaatame üle juba kaardistamisel
Selgitame koos välja, mis teil on olemas, kus see asub ja kui korras see on. Korrastamata andmed ei ole takistus, vaid lähtekoht: prototüüp näitab, mida nendega praegu teha saab.
Mõõdikud teie ühikutes
Tulemust mõõdame seisakutundides, praagi protsendis ja seadmete üldefektiivsuses (OEE), mitte mudeli täpsuses. Numbrid tulevad teie süsteemist, mitte meie esitlusest.
Meie töö tootmises
Trimtex: spordirõivaste kujundus 3D‑vaates enne tootmist
Trimtex on Norra spordirõivaste tootja, kelle tootmine asub Eestis. Ehitasime 3D‑platvormi, kus klient näeb tellitud rõivast igast küljest ja kinnitatud versioonist tekivad tootmisfailid automaatselt. Kujunduse kinnitamine lühenes nädalatelt päevadele.
Enne kui küsite
- Meie andmed on korrastamata. Kas see töötab?
- Sageli jah. Kaardistamise käigus selgub, mida olemasolevate andmetega saab teha; kui neist veel ei piisa, ütleme seda ja näitame, mida koguda.
- Mis saab pärast prototüüpi?
- Prototüüp on ehitatud nii, et sellest kasvab välja töötav lahendus, mitte eraldi projekt. Tähtaja ja maksumuse lepime kokku enne arenduse algust.
- Kuidas see ühendub meie MES‑i ja ERP‑ga?
- Lahendus saab andmed otse teie olemasolevatest süsteemidest, sealhulgas MES‑ist, ERP‑st ja SCADA‑st. Neid ennast ei pea muutma ega välja vahetama.
- Kes lahendust pärast hooldab?
- Valik on teie: anname üle koodi ja dokumentatsiooni või jätkame ise selle hooldamist.
Prototüüp umbes kolme nädalaga
Pärast kaardistamist valime koos ühe protsessi. Teie annate andmed ja meie ehitame näidise, mida saate ise proovida.
Lepi kokku esmane arutelu (avaneb uues aknas)Küsi prototüüpi